Bakningsingredienser är benägna att klumpas på grund av fuktabsorption, tryck eller långvarig lagring. Konventionella vibrerande skärmar är ofta ineffektiva, kan inte screena noggrant och benägna att screena blockering.Cirkulära gyratoriska skärmarär den perfekta lösningen för detta problem.
Koreal maskinerhar sammanställt lite information för din referens.
I. Varför gör bakning av ingredienser agglomerat och blir svåra att screena
1. Fysisk agglomeration:Fina pulverpartiklar av råmaterial klumpas ihop under kompression på grund av elektrostatiska och van der Waals -krafter.
2. Hygroskopisk agglomeration:Pulveriserat socker, mjölkpulver och andra ingredienser absorberar vatten, som bildar "flytande broar" mellan partiklar, vilket orsakar vidhäftning.
3. Fettutdrag:När olja - som innehåller ingredienser värms upp, blir oljeextrakt, ökar viskositeten och orsakar klumpning.
4. Problem med screeningutrustning:Ren vertikal vibration gör det svårt att bryta upp mjuka klumpar; Överdrivet höga näträkningar kan orsaka klumpar att täppa till skärmhålen; Överdrivet hög fodervolym resulterar i alltför tjockt material på skärmytan, vilket gör screening ineffektiv längst ner.
Ii. Fördelar med den cirkulära gyratoriska skärmen
1. Rörelseprincip:Den cirkulära gyratoriska skärmen simulerar manuell screening, med en motor - driven hammare som genererar en horisontell gyratorisk rörelse som överförs till skärmen och materialet.
2. Skjuvning och spridning:Materialet rör sig i en låg - amplitud horisontell spiral på skärmen, försiktigt bryter upp klumpar genom friktion, kollision och skjuvning.
3. Anti - Täppning:"Skrubba" screening snarare än vertikal påverkan förhindrar tilltäppning.
4. High - Precision Screening:Materialet finns kvar på skärmen länge, vilket ger en lång screeningväg, vilket resulterar i hög screeningnoggrannhet och effektivitet.
Iii. Specifika lösningar för ofullständig screening
Alternativ 1: Optimera den oscillerande skärmutrustningen
Lägg till skärmrengöringsenheter:ett studsande kulsystem (silikonbollar påverkar skärmen för att förhindra igensättning); Ett ultraljudssystem (vibrerande skärmen för att förhindra igensättning med ultrafina, klibbiga material).
Välj lämplig skärm:Rostfritt stålnät är att föredra (slitage - resistent); Teflon Mesh används för anti - Sticking; För svår klumpning används en dubbel - skiktskärm (övre grov skärm, nedre finskärm).
Justera utrustningsparametrar:Motviktsvinkel (kontrollerar materialrörelse och friktionstid); Justera amplitud/hastighet (ökar kraften för att sprida klumpar och förhindrar för tidig urladdning).
Alternativ 2: Förbättra screeningprocessen och driften
Kontrollmatning:Använd en matare för att mata material jämnt och undvika stora mängder på en gång.
Returnera material för re - krossning:Stora klumpar på skärmen bryts ned av en kross och återgår sedan till skärmen för en andra screening.
Kontrollfuktighet:Skärm i en låg - fuktmiljö för att minska fuktabsorptionen och klumpning.
Alternativ 3: Råmaterialförbehandling
Torkmedel blandning:Agglomererade material förseglas med livsmedel - klass torkmedel för att minska agglomeratstyrkan (förhindra torkmedel föroreningar och säkerställa livsmedelssäkerhet).
Krossa före screening:Allvarligt agglomererade material krossas först grovt innan de screenas för finare screening.
Coreal Machinery har åtagit sig att förse dig med hög - kvalitetsscreeningutrustning och industrislösningar.