Vid pulverbehandling är materialklassificering ett kritiskt steg för att bestämma produktprecision, renhet och applikationsvärde. Traditionell klassificeringsutrustning lider av låg effektivitet, dålig precision, enkel igensättning och höga underhållskostnader. DeLinjär vibrationsskärm, med sin unika struktur och princip, erbjuder en mycket effektiv lösning och används ofta i kemiska, läkemedels-, mat-, gruv- och andra industrier.
Koreal maskinerhar sammanställt lite information för din referens.
I. Hur den linjära vibrerande skärmen "effektivt" löser klassificeringsproblem
1. Stor bearbetningskapacitet och hög screeningeffektivitet:Material framåt i en linjär, hög - hastighetsprocess, vilket gör det lämpligt för hög - volymproduktionsbehov. Det kan utrustas med fem skärmlager, sortera 2-6 partikelstorlekar samtidigt, förbättra effektiviteten och minska kostnaderna.
2. Exakt klassificering och stabil produktkvalitet:Justera vibrationsmotorns excitationskraft och frekvens kontrollerar materialrörelsen, vilket säkerställer tillräcklig skärmpenetrering. Vibration AIDS SCREE RENGÖRING, minskning av tilltäppning och säkerställer screeningeffektivitet och kvalitet.
3. Enkel struktur, tillförlitlig drift och låga underhållskostnader:Färre kärnkomponenter och inga komplexa sändningar resulterar i en låg felfrekvens. Dagligt underhåll förenklas och skärmen ersätts enkelt, vilket minimerar driftstopp.
4. Besluten design, miljövänlig och säker:En helt sluten struktur med flexibla anslutningar är tillgänglig för att förhindra pulverflukt, skydda miljön och minska förlusterna.
5. Brett utbud av applikationer och anpassningsförmåga:Lämplig för material från flera branscher, med val av skärmmaterial och nätstorlekar för att uppfylla specifika krav.
Ii. Linjär vibrerande skärmunderhåll och vård: Att förlänga livslängden och säkerställa stabil drift
1. Skärminspektion: Kontrollera spänningen varje vecka. Byt ut lösa eller skadade skärmar snabbt. Ersatta skärmar måste passa tätt mot skärmramen för att förhindra läckage.
2. Vibrerande motorunderhåll:Kontrollera smörjning av lager varje månad och applicera 2# litiumfett var 3-6 månad för att förhindra överhettning.
3. Rengöringsanordning för skärm: Kontrollera slitaget på den studsande bollen och givarens driftstillstånd dagligen och byt ut skadade delar snabbt.
4. Förseglingsersättning:Kontrollera tätningar för åldrande var 6-12 månad. Byt ut med silikon- eller fluorokollseglar om du läcker . 5. Foundation Fixing: Kontrollera regelbundet förankringsbultarna för löshet för att förhindra utrustningskiftning och påverkande graderingsnoggrannhet.
Iii. Faktorer att tänka på när du väljer en linjär vibrerande skärm
1. Materialegenskaper:Dessa inkluderar partikelstorleksfördelning, fuktinnehåll och andra faktorer. Mycket fuktiga/viskösa material är benägna att skärma skärm och kan kräva speciell skärmrengöringsutrustning.
2. Skärmspecifikationer:Bländaren och materialet bestämmer graderingsnoggrannheten. Välj baserat på målpartikelstorleken med hänsyn till materialets slipmedel.
3. Utrustningsparametrar: Dessa inkluderar skärmytor, antal lager och motorkraft. En längre skärmyta ger högre noggrannhet, medan en bredare skärmyta ger större genomströmning.
4. Produktionskrav:Genomströmningen (ton/timme) och screeningeffektivitet måste definieras tydligt.
Coreal Machinery har åtagit sig att förse dig med hög - kvalitetsscreeningutrustning och industrislösningar.