DeEnkon dubbel skruvblandareär en klassisk anordning för icke - destruktiv, enhetlig blandning av pulver och granulära material (särskilt de som är skjuv - känslig och benägen att bryta och agglomeration). Dess unika design och driftsprincip uppnår sina unika egenskaper.
Koreal maskinerhar sammanställt lite information för din referens.
I. kärndesign
Den enskilda kondukblandarens struktur består av tre huvudkomponenter:
1. Konisk cylinder:Den koniska designen gör att material flyter nedåt genom tyngdkraften och eliminerar döda zoner.
2. Två asymmetriska spiralformade impeller:Propellerna roterar för att lyfta materialet från botten och bana för att svepa cylinderväggarna. Den asymmetriska designen utvidgar blandningsområdet och uppnår full - -område.
3. Drivsystem:Drivsystemet kan självständigt justera rotations- och revolutionens hastigheter för att uppfylla olika materialblandningskrav.
Ii. Blandningsprincip: Hur uppnår den enhetlig och icke - destruktiv blandning
"Non - Destruktiv, enhetlig blandning" är resultatet av den milda synergin hos tre blandningsmekanismer: konvektiv blandning, diffusionblandning och skjuvblandning.
1. Mild och effektiv konvektionsblandning:Propellen roterar för att lyfta materialet till toppen och sprider sedan det, utan stark pressning eller påverkan (ingen skada). Revolutionen cirkulerar materialet i hela ytan och skapar alla - runda konvektion och eliminerar snabbt makroskopiska variationer (enhetlighet).
2. Utsökta diffusionsmixning:När materialet lyfts och sprids, penetrerar partikelgränssnitt och lås, och mikro - rörelse justering uppnås, vilket uppnår mikroskopisk enhetlighet utan yttre krafter (ingen skada).
3. Kontrollerbar mild skjuvblandning:Propellen roterar med låg hastighet, svepande/penetrerande de materiella agglomeraten, vilket genererar mild skjuvkraft för att bryta upp agglomeraten. Skjuvkraften är kontrollerbar och skonsam och uppnår "DeAgglomeration utan fragmentering" (ingen skada).
Iii. Viktiga driftsfaktorer
1. Hastighetsoptimering:Propellerna styr lyfthastigheten och cirkulationen (hög rotationshastighet förkortar cykeln och höga rotationshastigheter är inte lämpliga för spröda material); Revolutionshastigheten styr blandningsområdet och skjuvkraften (säkerställer inga döda fläckar; höga rotationshastigheter ökar påverkan). En "låg skjuvformel" (hög revolution hastighet + låg rotationshastighet) väljs ofta för effektiv och icke - skadlig blandning.
2. Blandning av tidskontroll:Hög blandningseffektivitet resulterar i kortare blandningstider. Överdriven blandning förbrukar energi och skadar materialet; Optimal blandningstid kräver experiment.
3. Matningssekvens:För material med betydligt olika proportioner/tätheter kan mata dem i följd för att underlätta konvektion före - dispersion förkorta blandningstiden och förbättra enhetligheten.
Coreal Machinery har åtagit sig att förse dig med hög - kvalitetsutrustning och industrislösningar.